Линия высокоточной холодной ковки для производства радиаторов на основе IGBT-транзисторов от Wanda Machinery 

В таких высокотехнологичных отраслях, как возобновляемая энергетика, точность и производительность медных радиаторов на основе IGBT-транзисторов имеют решающее значение. Линия высокоточной холодной ковки от Wanda Machinery, специально разработанная для этого компонента, обеспечивает надежную поддержку массового производства радиаторов на основе IGBT-транзисторов благодаря своей отлаженной и стабильной конфигурации оборудования.

Основой производственной линии является гидравлический пресс для холодной ковки сверхвысокого давления мощностью 5000 тонн, гидравлический пресс для резки рам мощностью 200 тонн и гидравлический пресс для резки колонн мощностью 30 тонн, образующие замкнутый цикл «формование-отделка-разделение». Каждый этап плавно соединен, обеспечивая эффективность и стабильность производства.

Гидравлический пресс мощностью 5000 тонн является ядром производственной линии. Система сервопривода с ЧПУ обеспечивает точность управления давлением ±1% и точность перемещения 0,01 мм, что позволяет полностью уплотнить медный материал при комнатной температуре. Плотность заготовки превышает 99,5%, теплопроводность достигает более 400 Вт/(м·К), а процент качества формования стабильно превышает 98%.

200-тонный гидравлический пресс для резки рам использует двухцилиндровый синхронный привод для удаления излишков материала рамы, обеспечивая погрешность плоскостности ≤0,05 мм на срезанной поверхности. Конструкция с быстрой сменой пресс-форм адаптируется к различным требованиям к продукции. 30-тонный гидравлический пресс для резки колонн точно обрабатывает колоннообразные структуры, обеспечивая шероховатость поверхности Ra≤1,6 мкм и погрешность позиционирования в пределах ±0,1 мм, что соответствует требованиям к точной сборке.

Производственная линия интегрирована с системой MES для сквозной прослеживаемости данных. Оборудование для онлайн-контроля обеспечивает 100% проверку продукции, формируя замкнутый цикл «контроль-обратная связь-коррекция». Оптимизированные процессы для материалов на основе меди увеличивают срок службы пресс-форм до более чем 50 000 циклов.

В настоящее время производственная линия может выпускать радиаторы на 100–1200 А с годовой производительностью более 500 000 единиц. Они широко используются в электромобилях, фотоэлектрических системах и железнодорожном транспорте, обеспечивая мощную поддержку локализации силовых полупроводниковых компонентов.