Технологический прорыв, расширяющий возможности интеллектуального производства – компания Zhongshan Wanda Machinery представила свой дебютный гидравлический пресс для намотки стальной проволоки сверхвысокого давления мощностью 10 000 тонн. 

Наша компания выпустила революционный гидравлический пресс для намотки стальной проволоки сверхвысокого давления мощностью 10 000 тонн. Это высокотехнологичное оборудование, воплощающее более чем тридцатилетний опыт исследований и разработок, заполняет пробел в производстве высокоточных гидравлических прессов большой мощности в регионе, придавая импульс высококачественному развитию в различных секторах нашей страны и демонстрируя ключевую инновационную силу компании.

Благодаря более чем тридцатилетнему опыту работы в отрасли, компания Zhongshan Wanda Machinery стала эталоном в производстве высококачественных гидравлических прессов, обладая научно-исследовательскими и производственными возможностями в диапазоне от 2 до 60 000 тонн. Компания владеет почти 60 действующими правами интеллектуальной собственности и участвовала в разработке двух национальных стандартов. Недавно запущенный 10-тонный гидравлический пресс для намотки стальной проволоки сверхвысокого давления является ключевым достижением компании, основанным на рыночном спросе, интегрирующим множество передовых международных технологий и преодолевающим ограничения традиционных моделей.

Это оборудование имеет широкий спектр применения, включая прецизионную горячую ковку, холодную ковку и экструзионную формовку круглых прутков и пластин из нержавеющей стали, IGBT-материалов на основе меди и алюминия. Оно также может выполнять штамповку и гибку металлов и пластичных материалов, а также корректировать и выравнивать крупные конструкционные элементы. Широко используется в ключевых отраслях, таких как военная промышленность, аэрокосмическая промышленность, возобновляемая энергетика, фотовольтаика и автомобилестроение, способствуя модернизации смежных отраслей.

По сравнению с традиционными моделями, это оборудование обладает значительными преимуществами: в плане эксплуатации оно имеет независимую гидравлическую и электрическую систему управления, поддерживающую ручной, полуавтоматический и автоматический режимы. Точность повторяемости перемещения без нагрузки достигает ±0,02 мм, а погрешность постоянной температуры и давления составляет всего 0,2%-1% от полной шкалы. В конструкции используется технология намотки стальной проволоки под сверхвысоким давлением, что значительно снижает вес и объем оборудования, уменьшает затраты и упрощает транспортировку и монтаж. В главном цилиндре применяется передовая международная технология герметизации, что продлевает срок его службы. Ползунок и рабочий стол проходят термообработку, что обеспечивает исключительную прочность и жесткость. Для энергосбережения и снижения уровня шума используется система сервоуправления, обеспечивающая экономию энергии на 15-30% по сравнению с традиционными моделями (до 50% и более в условиях высокой мощности), а уровень шума на 5-15 дБ ниже, чем у аналогичных моделей. Для обеспечения точности направляющих используется четырехсторонняя Х-образная направляющая в сочетании с автоматической системой смазки, гарантирующая стабильную и надежную работу.

Для обеспечения стабильной работы компания установила следующие условия эксплуатации: рабочая температура 0-55℃, относительная влажность не более 85%, электропитание 380 В ± 5%, 50 Гц, высота над уровнем моря не более 1500 м, а также рекомендуемое использование в гидравлической системе противоизносного гидравлического масла № 68.

Выпуск этого оборудования является значительным достижением технологических инноваций нашей компании. В будущем наша компания продолжит уделять внимание потребностям отрасли, продвигать модернизацию продукции и выпускать более конкурентоспособное высококачественное гидравлическое оборудование, способствуя развитию нового уровня производительности в машиностроительной отрасли страны.